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减少自动温度控制系统来有效解决【金猪娱乐平台】
时间:2021-01-17 13:45 点击次数:
本文摘要:通过我们的分析研究,发现糊料频繁发生的主要原因是烘烤温度波动和蒸汽流量不稳定,这主要是由于国产减压阀控制精度低和加压后蒸汽压力波动造成的。图1是控制系统的示意图,它是一个单回路控制系统。这四个控制系统包括自动控制系统。

蒸汽

一、目前国内饲料行业使用的设备多为江苏牧阳集团获得的成套设备和解决方案,黄海粮油饲料厂也使用该集团的产品,整体应用效果良好。而虾稳定剂中不经常糊,占全厂1%,影响产量和产品质量。这个问题可以通过减少自动温度控制系统来有效解决。二.工艺描述:虾米半成品漆表示湿空气通过溜槽传递到稳定塔,蒸汽通过减压阀传递到稳定塔内的蒸汽盘管,与湿料充分了解烘焙传热超过湿目的。

生产过程对湿品质量有很高的剔除率,含水率不能波动太大,糊料不能频繁出现,所以拒绝严格控制湿温。实践证明,稳定塔内空气温度在98时波动超过2,控制效果理想。通过我们的分析研究,发现糊料频繁发生的主要原因是烘烤温度波动和蒸汽流量不稳定,这主要是由于国产减压阀控制精度低和加压后蒸汽压力波动造成的。最初的设计是根据恒压的理想条件进行的。

主蒸汽管道增加手动调节阀,通过手动调节控制蒸汽流量,无法主动控制温度。针对这种情况,设计了自动温度控制系统。

图1是控制系统的示意图,它是一个单回路控制系统。受控参数是稳定塔的温度,受控参数是冷却蒸汽量。

调整过程如下:长期以来,蒸汽通过手动阀门和调节阀传递到稳定塔,冷却原料。当稳定塔内的温度达到原始温度时,调节阀自动增加进程,增加传递给稳定塔的冷却蒸汽量,使温度上升到设定值。

调节阀

相反,当稳定塔内温度高于原温度时,调节阀自动减少进程,减少传递给稳定塔的冷却蒸汽量,使温度降至设定值。仪器的控制起着原理的作用,下面的仪器来解释。这四个控制系统包括自动控制系统。

控制过程可分为数据采集和控制两部分。受控参数被检测并传输到控制仪器。然后控制仪表对采集的被控参数进行分析,按照不可恢复的控制规则控制过程,并及时接收来自执行器的控制信号,完成控制。

控制系统

该控制系统的基本框图如图2所示。明确重建情况:1。

执行机构:在手动蒸汽阀上增加一套自动调节阀,原手动阀管道作为旁路。由于设计剔除温度不应控制在96-100,控制阀的控制精度被高度剔除。

我们使用的温控阀是德国富勒曼公司生产的菲舍尔阀,它有一个电动气动阀门定位器。有必要利用负反馈原理提高控制阀的定位精度和灵敏度,使控制阀能够根据控制器的控制信号准确定位,控制精度可以超过0.2%。该阀广泛应用于粮食、石油、食品、石化等行业。

根据工艺安全原则和被控介质特性,自由选择露天和对数流量特性。这样调节阀的KV(调节阀放大系数)在开度小的时候小,控制变差稳定,开度大的时候调节阀的KV大,控制及时有效,断电时阀门自动重新开启。2.测温元件及变送器:由于被控温度在200以下,可自由选择德国E H公司生产的测温元件及变送器。

它们是集成产品,使用双线信号输入和24V DC电源, 为了提高检测精度,在测温元件和变送器之间使用三线永磁体,使得热电阻的连接线分别加到不平衡电桥测量电路的相邻两个桥臂上。这样,当导线的电阻发生变化时,电桥的输入也会发生变化,从而增加其对抄表的影响。

标准温度变送器配有4-20mA ADC标准信号的输入信号,与国际标准化HART协议相对。HART手动装置可用于执行原始工作,并方便地校正温度测量范围和零点。由于其精度高、可靠性高、不易保证,该系列产品广泛应用于国内仪表控制系统。


本文关键词:调节阀,控制系统,温度,金猪娱乐平台,蒸汽

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